Как смонтировать душевую с турецкой баней
Dell Crampton このページを編集 3 ヶ月 前


Перед началом работ убедитесь, чтобы размеры были от 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.

Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.

Для сливной системы сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, в многоэтажных домах. При заделке швов используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.
Монтажные условия и осмотр связей
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – исправьте герметиком.

Подтвердите параметры: сторона от 1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.

Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Пролейте систему.

Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Розетки IP44.

Подготовьте основание: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих при установке
Для сборки потребуется:

Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, вес 300+ г/м². Керамическая плитка – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – 500 г на квадрат.

Сырье Норма Рекомендация

Грунтовка глубокого проникновения 1 л на 5 м² Для минеральных оснований

Алюминиевые рейки 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные

Утеплитель 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб


Расходные элементы:

Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 баллон.


Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, смеситель, гребенка.
Монтаж конструкции душевой кабины
Перед началом проверьте полного набора. Отсутствие одной детали сорвет сроки.

Скрепите вертикали и горизонтали метизами. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – не более 2 мм.

Для углов применяйте усилители защищенные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.

Для раздвижных дверей закрепите верх. Зазор 3-4 мм. Протестируйте движение.

Хрупкие детали применяйте демпферы 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

Гидроизоляция: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.


До монтажа:

Очистите поверхность от пыли и жира. Обработайте праймером. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – https://prabeshgroup.pl/employer/watersanteh/.

Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.

Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.


Герметизация выполняется в два этапа:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.


Критично: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.

Контроль: Через день испытайте соединения. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.

Настройка и проверка работы парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Исключите возможность подтеканий.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

Если заметили посторонних звуков (удары, свист) срочно отключите электроснабжение. Причины: завоздушивание в трубопроводе а также выход из строя нагревательного элемента.