Если устройство поддерживает низкую температуру, но не формирует ледяной слой первым делом осмотрите термостат. Выставьте параметр на минимальный уровень и подождите 4–6 часов. При отсутствии результата возможна неисправность сенсора или системы управления.

Утечка хладагента – распространённая причина слабого охлаждения. Осмотрите заднюю стенку на наличие масляных следов или обледенения трубок. Если найдены повреждения, обратитесь к мастеру: дозаправка хладагентом возможна только с техникой.

Загрязнённый конденсатор ухудшает эффективность. Очистите решётку радиатора от пыли и грязи жёсткой щёткой. Оставьте зазор 10–15 см между устройством и стеной для вентиляции.

Деформация резинки двери вызывает потерю охлаждения. Протестируйте уплотнитель: вставьте бумагу и прикройте створку. Если бумага легко вынимается, нужна новая прокладка.

Сломанный нагнетатель не создаёт нужного напора. Обратите внимание на шумы: рокот или треск указывают на неполадки. В этом случае ремонт возможен только в сервисе.
Факторы слабого холода в морозилке
Проверьте настройки терморегулятора. Когда морозилка показывает +5°C вместо -18°C, вероятно, термостат настроен неправильно. Покрутите регулятор в сторону понижения температуры.

Проверьте состояние резиновой прокладки двери. Повреждённый уплотнитель допускает проникновение тепла, снижая эффективность. Протестируйте плотность прилегания: вставьте лист – если он свободно вынимается, требуется новый уплотнитель.

Оцените количество хладагента. Недостаток хладагента ухудшает работу. Симптомы: плохое охлаждение, частичное обледенение. Для диагностики и заправки вызовите мастера.

Очистите конденсатор. Грязные рёбра ухудшают теплоотдачу. Выключите устройство, очистите поверхность щёткой.

Проверьте вентилятор испарителя. Сломанный вентилятор не распределяет холод. Откройте отсек – если лопасти не крутятся при работе компрессора, нужен ремонт.

Не переполняйте отделения. Плотная укладка блокирует циркуляцию воздуха. Соблюдайте расстояние между упаковками возле вентиляции.
Проверка градусов в основном отделении


Оптимальный диапазон – от +2°C до +5°C. Если значения выше, техника работает неправильно. Для замера используйте термометр, положив его на среднюю полку на 2–3 часа.

Частые факторы неполадок:

Поломка сенсора – нужна установка нового. Забитые вентиляционные отверстия – прочистите их мягкой щёткой. Деформация резинки – протестируйте прилегание.

Для точной диагностики обратитесь к специалистам сервиса Whirlpool. Самостоятельный ремонт сложных узлов может усугубить проблему.
Неполадки терморегулятора или температурного датчика


Когда холодильник не морозит, осмотрите термостат и сенсор. Терморегулятор управляет работой компрессора, его поломка приводит к сбоям. Для проверки снимите кожух и измерьте сопротивление. Если показания не меняются при повороте ручки, деталь неисправна.

Сенсор отправляет информацию на контроллер. При некорректной работе система получает ошибочные сигналы. Проверьте провода и датчик мультиметром. Нулевое или бесконечное сопротивление указывает на неисправность.

Подбирая новый терморегулятор или измерительный элемент, используйте только сертифицированные или совместимые детали. Некорректная установка или применение дешёвых аналогов способно ухудшить ситуацию. По завершении работ проверяйте функционирование прибора несколько часов, чтобы удостовериться в правильном охлаждении.
Утечка хладагента из контура


Разгерметизация вызывает недостаточное охлаждение продуктов. Ключевые признаки проблемы:

Плохая заморозка продуктов. Беспрерывная работа мотора. Характерные звуки утечки газа. Наросты льда в отдельных зонах.

Диагностические мероприятия:

Поиск масляных потёков на соединениях. Проверка герметичности с помощью мыльного состава. Тестирование рабочего давления в контуре.

Для ремонта вызовите специалиста. Техник восстановит целостность контура и заправит хладагент. Для предотвращения: регулярное обслуживание и правильное обращение с техникой.
Проблемы с мотором вентилятора


Заклинившая крыльчатка блокирует движение воздушных потоков. Факторы: забитые пылью или замёрзшие вентиляционные элементы.

Очистка вентилятора:

Выключите питание устройства. Демонтируйте защитную крышку. Аккуратно протрите вентилятор. Если есть лёд – оставьте технику выключенной на ночь.

Признаки нерабочего мотора:

Лопасти неподвижны. Посторонние шумы (треск, гул). Нестабильная работа.

Диагностика мультиметром: показатели должны быть в указанном диапазоне. Важно: Самостоятельный ремонт высоковольтных компонентов запрещён.
Неисправность нагнетателя
При нарушении работы компрессора охлаждение становится неэффективным. Основные маркеры:

Монотонная работа без отключений. Частые старты. Низкая температура нагнетающей магистрали (

Схема проверки:

Временное отключение для восстановления терморегуляции. Проверьте целостность электрических цепей. Проверьте пусковое реле на предмет внутренних повреждений.

В случае теплого, но нерабочего узла:

Пробой изоляции – ремонту не подлежит. Блокировка магистрали – промывка системы.

Агрегаты старше десяти лет экономичнее менять целиком.
Засор капиллярной трубки
Образование пробки в тонком трубопроводе ухудшает охлаждение. Клиническая картина:

Отсутствие нагрева на задней стенке. Непрерывная работа без достижения нужной температуры. Наледь на узкой трубке.

Способы решения:

Дефект Способ ремонта

Минимальное загрязнение Использовать азотную продувку (10-15 атм)

Глубокий засор Заменить капиллярную трубку и фильтр-осушитель

Образование льда Отключить устройство на 12 часов для разморозки, проверить герметичность системы

Необходим манометрический набор. Оптимальное всасывающее давление 0.5-1 атмосфер. При забитой трубке показатель падает ниже 0,3 атм.